• +90 212 263 7495
  • +90 532 266 2816
  • This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Kullanıcı Oyu: 5 / 5

Yıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkin

Ürün Grupları

Başlıca Ürün Gruplarımız Aşağıda Sıralanmıştır.

  • 275, 302, 348, 450, 538 ° C’ ye Dayanıklı Yüksek Isı Gresleri
  • Su, Kirli Su ve Deniz Suyuna Dayanıklı Gresler
  • Mineral, Yarı Sentetik, Tam sentetik Motor ve Şanzıman Yağları
  • Hidrolik Yağlar
  • Mineral, Sentetik Kompresör Yağları
  • Mineral, Sentetik, Yarı Sentetik Dişli Yağları
  • Zincir Yağları
  • H 1, H 2 Sınıfı Gıdaya Uygun Yağ, Gres ve Spreyler
  • Örgü Yağları
  • Yüksek Devir Gresleri
  • Konveyör Bant Yağları
  • Su ve Kimyasala Dayanıklı Özel Gresler
  • En Ayar Milleri Sprey ve Gresleri
  • Fan Motoru Gresleri
  • Montaj ve Demontaj Pastaları
  • Pas Sökücü ve Korozyon Koruyucu Yağ ve Spreyler
  • Mineral, Sentetik, Yarı Sentetik Metal İşlem Yağları
  • Raybalama, Diş Çekme, Klavuz Açma Özel Yağları
  • Tel Halat Yağları
  • Soğuk Şekillendirme Sıvama Yağları
  • Dövme Yağları
  • Karışım Kontrol Aletleri
  • Gaz Altı Kaynak Ürünleri
  • Cam Şekillendirme Ürünleri
  • Çatlak Kontrol & Tespit Seti

Kullanıcı Oyu: 5 / 5

Yıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkin

Endüstriyel Yağlar

Yağların çoğu bir yada daha çok baz sıvısı ile çeşitli katkı maddelerinin bir harmanından oluşur. Belli bir uygulama için en iyi ürünü üretecek biçimde bu bileşenlerin karıştırılması yada formülasyonu karmaşık bir iş olabilir.

Sıklıkla performans, uyum ve maliyet gibi birbiriyle çatışan gereklilikler içinde bir uzlaşma bulmak zorunlu olur. Yağlayıcının, dengeli bir performans profili göstermesi ve başka bir alanda kötü performans pahasına bir yada iki alanda güçlü olmaması önemlidir.

Yağlayıcılar kimyasal komplekslerdir. Çeşitli baz sıvıları ve katkı maddeleri kullanılır. Yağlayıcı özellikleri, bu bileşen maddeler arasındaki etkileşimlere bağlıdır. Formüllerin, gerekli performansı sağlayacak bir dengeyi tutturması gerekir.

Unutmayın ki ! Sanayideki arızaların çoğu nedeni yanlış yağ tarzı veya yağın yanlış uygulama edilmesinden kaynaklanır.


Endüstriyel Alanda Mevcut Ürün Gruplarımız

  • Silikonlu Gresler
  • Zincir Yağları
  • Konveyör Gresleri
  • Sentetik Yağlar
  • Palet Zincir Gresleri
  • Koruyucu Yağlar
  • Fan Motoru Gresleri
  • Konveyör Yağları
  • Yüksek Devir Gresleri
  • Şanzıman Yağları
  • PTFE (Teflonlu) Gresler
  • Çelik Halat Yağları
  • Yüksek Sıcaklık Gresleri
  • Kompresör Yağları
  • Montaj ve Yağlama Pastaları
  • Tam Sentetik Taşlama Sıvıları
  • Su ve Kimyasala Dayanıklı Gresler
  • Dişli Kutusu ve Redüktör Yağları
  • Ramöz Makinası En Ayar Mili Gresleri
  • Mineral ve Sentetik Soğutma Sıvıları
  • Ağır Yük ve Vibrasyona Dayanıklı Gresler
  • Paslanmaz ve Alüminyum için Kılavuz Çekme Yağı














 

 


Kullanıcı Oyu: 3 / 5

Yıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkin değilYıldız etkin değil

Gresler

Gresler, baz yağ ve katkılardan oluşan yağlama maddeleridir. Sürtünmeyi azaltıcı olası olan en geniş çalışma sıcaklığı aralığında aşınmayı önleyici yağlayıcılardır. Gresleri yağlardan ayıran özelliklerden biri tutunabilir özelliğinin olmasıdır.

Gresle Yapılan Yağlamanın Avantajları

  • Dizayn karmaşıklığını azaltır.
  • Gresin ömrüne bağlı olarak daha azca bakım gerektirir.
  • Kaçak riskini azaltır ve sızdırmazlık dizaynlarını basitleştirir.
  • Gresler, o denli rahat akmadıkları için yağlama çoğu zaman yağlar kadar etken değildir. Ne var ki belli uygulamalarda çoğunlukla tercih edilirler. Çünkü uygulandıkları
  • yerde kalırlar, harika bir sızdırmazlık ve koruma sağlarlar ve sızma yada dökülme eğilimi göstermezler.

Gresler, yağlayıcının ısıyı etkili bir halde dağıtabilmesinin mühim olduğu yerlerde kullanıma müsait değildir. Kirin içeri girmesini azaltsalar da, temizliğin korunmasında yağlar kadar etkili değillerdir.

Greslerin Çeşitleri

  • Lityum Sabunlu Gresler (Li)
  • Komplex Sabunlu Gresler
  • Sodyum Sabunlu Gresler (Na)
  • Kalsiyum Sabunlu Gresler (Ca)
  • Gel Gresler
  • Biodegradable Özellikli Gresler

Lityum Sabunlu Gresler (Li)
Şeffaf görüntüleri bu tip gresleri ötekilerden ayıran en bariz özelliktir. Çoğunlukla kısa lifli, parlak, oldukça yumuşak ve benzeşik bir yapıya sahiptir. Damlama noktaları +190°C civarındadır. Lityum sabunlu gresler suya dayanıklıdır ve bu nedenle, kil ve sodyum sabunlu greslerin tatbik alanlarında da tercih edilir. Bazı hallerde, kullanılan gres türünü azaltmak amacıyla lityum sabunlu gresler oldukça amaçlı gres olarak da kullanılabilir. Çalışma ısı aralığı -30°C ile +130°C arasındadır.

Kompleks Sabunlu Gresler
Alüminyum, kalsiyum ve lityum kompleks sabunlu gresler en iyi bilinen çeşitleridir. Homojen ve yumuşak yapıya haiz yük dayanımları yüksek, damlama noktaları yaklaşık +250 °C’dir. Kompleks sabunlu gresler suya karşı oldukça dayanıklıdır. Çalışma ısı aralığı baz yağ, bünye verici tipi ve yeniden yağlama süresine nazaran değişim göstermekle birlikte, genel olarak -30°C ile +150°C arasındadır.

Sodyum Sabunlu Gresler (Na)
Sodyum sabunlu gresler devamlı lifli yapıya haiz, çalışmış penetrasyonları oldukça iyi olan greslerdir. Damlama noktaları yaklaşık +150°C ile +180°C içinde değişim gösterir. Yağlama özellikleri kullanılan hammaddeye ve NLGI sınıfına nazaran yaklaşık -20°C ile +110°C arasındadır. Sodyum sabunlu gresler suya dayanıklı değildir. Uygulama alanları içinde, termal yüklere maruz kalan ekip tezgahlarını, elektrik motorlarını, kırma ve dövme makinalarını, kurutma silindirleri ile millerin rulmanlı ve kaymalı yataklarını sayabiliriz. Sodyum sabunlu greslerin uygulanmış olduğu yatakların buğu ve su etkisinde olmaması gereklidir.

Kalsiyum Sabunlu Gresler (Ca)
Bu tip greslerin en malum tipleri “kalınca gres” yada “kap gresi” olarak adlandırılan greslerdir. Damlama noktası yaklaşık + 100 °C ’dir. Yumuşak, benzeşik yapıları, harika çalışmış penetrasyonlarıyla suya dayanıklı ürünlerdir. Genellikle -30°C ile +60°C arasındaki sıcaklıklarda çalışan kaymalı yatakları yağlamakla birlikte, su ve toza karşı sızdırmazlık sağlar. Kalsiyum sabunlu gresler, gemilerde ve su mühendisliğinde tercih edilmiş olduğu benzer biçimde su pompası ile türbinlerde donmayı önlemek amacıyla da kullanılır.

Gel Gresler
Sabun içermeyen greslerdir. Bentonit, aeosil yada benzeri bir silikatın mineral yağa bünye vermesi üzere oluşturulur. Bu greslerin damlama noktalarını tam olarak saptamak olası değildir ve bu nedenle de “damlama noktası yoktur” denilir. Gel gresler, tertipli yağlama meydana getirilen sistemlerde, yüksek emek verme hızlarında yaklaşık +160°C’ye ve düşük emek verme hızlarında da +180°C’ye kadar kullanılır.

“Biodegradable” Özellikli Gresler
Bu tip gresler kolza tohumu yağından yada bileşik esterlerden üretilir. Bünye verici olarak da kalsiyum ve lityum sabunları tercih edilir. Kolza tohumu yağından üretilen bitkisel greslerin emek verme ısı aralığı -20°C ile +80°C içinde olmakla birlikte bileşik esterlerden üretilen greslerin emek verme ısı aralığı oldukça daha geniştir. Bitkisel yağ bazlı greslerin termal yükler karşısında kifayetsiz olmasından ötürü genel anlamda yağlama kayıplarının oldukça olduğu uygulamalarda tercih edilir. Bununla beraber ester yağ bazlı gresler, mineral yağ bazlı gresler benzer biçimde oldukça geniş tatbik alanlarında kullanılabilir.

Mevcut Gres Çeşitlerimiz;

  • Lityum Sabunlu Gresler (Li)
  • Genel Amaç Gresleri
  • Komplex Sabunlu Gresler
  • Su ve Kimyasala Dayanıklı Gresler
  • Sodyum Sabunlu Gresler (Na)
  • Ramöz Makinası En Ayar Mili Gres ve Spreyler
  • Kalsiyum Sabunlu Gresler (Ca)
  • Fan Motoru Gresleri
  • Biodegradable Özellikli Gresler
  • Metal şekillendirme Yağları ve Gresleri
  • Yüksek Sıcaklık Gresleri
  • Konveyör Yağları ve Gresleri
  • Palet Zincir Gresleri
  • Gofret Makinası Beyaz Gresleri
  • Deniz ve Kirli Suya Dayanıklı Gresler
  • Silikonlu Gresler
  • Ağır Yük ve Vibrasyona Dayanıklı Gresler
  • Montaj ve Yağlama Pastaları
  • PTFE (Teflonlu) Gresler
  • Rulman Gresleri
  • Yüksek Devir Gresleri
  • Gel Gresleri




Kullanıcı Oyu: 5 / 5

Yıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkinYıldız etkin

Neden Zincir Yağı?


Zincir sistemleri bilinmiş olduğu üzere aktarma ve nakliyat üstüne kurulmuş özel aksamlardır. Ekipmanlar değişik tiplerde olsalar da yağlama sistemleri hemen hemen aynıdır. Zincirlerin ana yağlama prensibi pim ve burç yağlama esasına göre değerlendirilir. Zincir yağlarının kullanımları sisteme bağlı olarak otomatik ve manuel olmakla birlikte muhtelif etkenler de yağlama performansını etkilemektedir.

Bu yüzden yağlamanın yapılacağı zincirlerde ki yüksek sıcaklık, su, kimyasal yoğunluğu ve toz yağlamanın en mühim etkenleri arasındadır. Etkili ve uzun soluklu yağlama için bu etkenlere göre yağ seçimi yapmak en doğru çözümü sunacaktır.

Su ve Kimyasal Etkeni

Ağır suyun olduğu ortamlarda kullanılan zincir yağlarının vizkozitesi düşük yağlar kullanmak yanlıştır. En mühim etkeni düşünürsek yüksek viskoziteli mamüller kullanmak en doğru sonucu verecektir. Kimyasal noktalarında ise yağın moleküler yapısı oldukça önemlidir. Yine yüksek viskoziteli yağlar kullanmak başarıya ulaşmış sonuçlar verecektir.

Toz Etkeni

Tozun olduğu ortamlarda tozu bünyesine çeken sistemlerde ise daha düşük viskoziteli ancak metale bağlılığı yüksek, tozu bünyesinden itme özelliği olan yağlar kullanılmasında yarar vardır.

Sıcaklık Etkeni

Sıcaklık zincir yağının seçiminde oldukça mühim etkendir. Burada ki en mühim unsur zincir yağının cinsi olmakla birlikte bırakılan kül miktarı ise tamamen baz yapısı ile doğru orantılıdır.